1500L snabbblandargranulator med stor kapacitet | Våtgranulering i industriell skala för läkemedelsproduktion i hög volym
Industriell 1500L snabbblandare för storskalig läkemedelsproduktion
Produktöversikt
De1500L snabbblandare granulatorär vårt flaggskeppssystem för industriell granulering, speciellt konstruerat för tillverkningsanläggningar för läkemedel, nutraceutiska produkter och kemiska produkter med hög volym. Denna granulator är utformad för att möta de krävande kraven för kommersiell produktion och levererar exceptionell genomströmning, jämn granulatkvalitet och pålitlig reproducerbarhet från batch till batch.
Med enbruttovolym på 1500 liter och arbetskapacitet på upp till 1200 liter, den här maskinen kan bearbeta500–600 kg material per sats, vilket gör den idealisk för tillverkare som vill maximera produktionseffektiviteten samtidigt som de upprätthåller strikta kvalitetsstandarder.
Produktidentitet:
-
Utrustningstyp:Snabbblandargranulator (våtgranulator med hög skjuvning)
-
Modellserie:GHL-1500 / RMG-1500 (anpassningsbar)
-
Bruttovolym:1500 liter
-
Arbetskapacitet:900–1200 liter (60–80 % av bruttovolymen)
-
Batchutdata:500–600 kg per cykel (beroende på materialdensitet)
-
Efterlevnad:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
Viktiga funktioner och fördelar
1. Oöverträffad storskalig produktionskapacitet
-
1500 liters bruttovolym– en av de största tillgängliga kapaciteterna för våtgranulering i satsvisa processer
-
Processer500–600 kg per sats– minskar antalet batcher avsevärt för högvolymproduktion
-
Idealisk för kommersiell tillverkning av storsäljande läkemedel och högefterfrågade produkter
-
Kort cykeltid: fullständig torrblandning + våtgranulering i5–8 minuter per omgång
2. Överlägsen granulatkvalitet
-
Producerarenhetliga, sfäriska granulermed utmärkt flytbarhet och kompressibilitet
-
Smal partikelstorleksfördelning (vanligtvis 20-80 mesh)
-
Hög granuldensitet förbättrar tablettens komprimeringsprestanda
-
Ingen delaminering även med betydande skillnader i bulkdensitet mellan API och hjälpämnen
3. Högeffektiv design
-
Komplett bearbetning i en sluten behållare – inga materialförluster
-
Frekvensomriktare optimerar strömförbrukningen
-
Pneumatisk tömning säkerställer fullständig tömning med minimalt restmaterial
4. Robust GMP-kompatibel konstruktion
-
Alla kontaktdelar i rostfritt stål 316Lmed spegelblank polering (Ra ≤0,4 μm)
-
Inga döda hörn– enkel rengöring och sanering
-
Uppblåsbara tätningar förhindrar materialläckage och korskontaminering
-
Pneumatiskt manövrerad utloppsventil för effektiv tömning
-
FrivilligCIP (Clean-in-Place)tillgängligt system
5. Avancerad automatisering och styrning
-
PLC med HMI-pekskärmför intuitiv användning och recepthantering
-
VFD (Variabel Frekvensdrivning)för exakt kontroll av impeller- och hackhastigheter
-
Realtidsövervakning av processparametrar (temperatur, strömstyrka, tid)
-
Dataloggning och batchrapporteringsfunktioner
-
Valfri programvara som uppfyller 21 CFR del 11 för reglerade miljöer
6. Omfattande säkerhetsfunktioner
-
Säkerhetsspärrar förhindrar drift när locket är öppet
-
Nödstoppsknappar på flera ställen
-
Överbelastningsskydd för motorer
-
Valfri explosionssäker konfiguration för lösningsmedelsbaserad granulering











