CL Automatisk anslutningsanordning för materialsänkning mellan golv

CLAutomatisk anslutningsanordning för materialsläpp mellan golv

CL-serienAnordning för materialsläpp mellan golv är lämplig för gravitationstransport av pulver, granulat och tabletter inom läkemedels-, livsmedels- och kemisk industri. Både inloppet och utloppet kan uppnå automatisk anslutning. Principen är att minska materialets fallhastighet genom att blåsa upp och klämma på den elastiska slangen för att ändra rörets diameter, vilket förhindrar materialskiktning (vilket påverkar blandningsgraden), kollision och brott av granulat och tabletter, samt materialöverbryggning. Det minskar också effektivt fallhastigheten och minskar skador på nedströms utrustning.

Dedevice använder PLC-automatik, vilket möjliggör sammankopplad styrning mellan övre och nedre våningsplan. Materialen som används är alla livsmedelsgodkända och uppfyller helt GMP-kraven för läkemedelsproduktion.

Deanordningbestår av en inloppsdockningsenhet, en materialfallsledningsenhet, en utloppsdockningsenhet och en styrsystemenhet. När det gäller drift och styrning finns både automatiska och manuella styrlägen.

Under drift trycker operatören manuellt materialtrumman till arbetsläge och säkrar den. Genom att sedan trycka på knappen "Starta droppning" på droppledningens styrskåp initieras den automatiska dockningen. Uppblåsnings- och tryckhållningsprogrammet startar automatiskt, och trummans fjärilsventil öppnas (om trumman är utrustad med en manuell fjärilsventil måste den öppnas manuellt) för att börja mata materialet. Vid den övre änden (matningsänden), när den övre materialnivåsensorn aktiveras, initieras utloppsfunktionen automatiskt. Detta säkerställer att materialet faller långsamt. När materialet når den nedre änden (utloppsänden) och den nedre materialnivåsensorn aktiveras, öppnas utloppsfjärilsventilen automatiskt, vilket avslutar materialdroppningsprocessen.

Genom hela materialtransport- och matningsprocessen kan PLC:n avgöra om processen är normal eller onormal baserat på aktiveringsstatus och sekvens för de övre och nedre materialnivåsensorerna.

Automationssystem för styrning:

1. Styrsystemet använder en PLC (programmerbar logisk styrenhet) för att möjliggöra enknappsmanövrering för hela styrprocessen.

2. Styrterminaler är installerade vid både utloppsänden och matningsänden av rörledningen, vilket underlättar sammankopplad funktionalitet mellan de två ändarna.

3. De övre och nedre materialnivågivarna är utformade för att korsvalidera varandras åtgärder, direkt avgöra om transportens status är normal eller onormal och identifiera orsaken.

4. Uppblåsnings- och tryckhållningsanordningen är utrustad med importerade trycksensorer från utlandet.

5. Vid onormal drift kan systemet utlösa ljud- och visuella larm.

6. Materialets dropphastighet är justerbar.

Dockningssystem:

1. Systemet använder en pneumatisk cylinderlyftmekanism som ger en stark klämkraft. Dockningsporten är tillverkad av ett mjukt, livsmedelsklassat material, vilket effektivt förhindrar pulverläckage.

2. Ett automatiskt roterande lock har lagts till för att förhindra materialkontaminering.

3. Inloppet är utrustat med en andningsventil som kan tillföra luft till rörledningen och säkerställa jämn materialnedgång.

4. Systemet använder i stor utsträckning snabbkopplingar av flexibla PU-kopplingar, vilka erbjuder god tätningsprestanda, hög flexibilitet och hög transparens.

5. Utrustningen uppströms och nedströms kan vara mångsidig, med blandare, materialtrummor, förpackningsmaskiner och reaktorer som alla kan dockas automatiskt med rörledningen.

Flerskiktsdroppskomponent:

Det yttre lagret är tillverkat av rostfritt stålrör, vilket underlättar installationen av utrustningen. Mellanlagret är ett silikonrör som säkerställer elasticitet. Det innersta lagret är en PE-genomförbar påse som möjliggör snabbt byte och enkel rengöring av utrustningen.