Multifunktionell fluidbäddgranulator (DPL-300) för farmaceutisk, kemisk och livsmedelsindustri med avancerade torklösningar

DPL multifunktionell fluidbäddgranulator är en ny modell som framgångsrikt utvecklats av vårt företag genom att i stor utsträckning absorbera och smälta utländsk avancerad teknologi och kombinera praktisk erfarenhet. Denna utrustning integrerar toppsprutgranulering och bottensprutbeläggning, och har samtidigt flera funktioner som blandning, torkning, granulering, beläggning etc., och används ofta inom läkemedels-, livsmedels-, kemi- och andra industrier.

Utrustningen använder helautomatisk PLC-styrning. Alla operationer kan slutföras automatiskt genom att processparametrar ställs in enligt användarens krav. Den kan skriva ut alla processparametrar, med korrekta och tillförlitliga originalregister, i enlighet med GMP-kraven för läkemedelsproduktion.

Den multifunktionella fluidbäddsgranulatorn består av en huvudmaskin, ett toppsprutningssystem, ett bottensprutningssystem och luftinsläpp.låta modul, luftutloppsmodul, styrsystem etc. Den övre sprayen är för granulering och torkning, och den nedre sprayen är för beläggningsfunktioner. Alla ovanstående funktioner realiseras på samma fluidiserad bäddgranulator, och användare kan välja efter faktisk produktion.

Schematiskt diagram över arbetsprincipen för granulering med toppsprutning

Schematiskt diagram över arbetsprincipen för bottensprutbeläggning

1)Med PID-reglering kan lufttemperaturen ställas in godtyckligt och justeras automatiskt inom intervallet för normal temperatur -120 ℃. Med hjälp av Siemens proportionella ventil, baserat på att part A ger stabil ånga och högkvalitativ ångfälla, ligger temperaturregleringens noggrannhet inom ±2 ℃ från målvärdet, vilket förhindrar stora temperaturfluktuationer och förbättrar produktiviteten.

2)Luftfuktigheten i inloppsluften kan nå 11 g/kg efter ytkylning och avfuktning; med roterande avfuktare som tillvalskillnaden, kan inloppsluftens fuktighet uppgå till 5–8 g/kg; med tillvalet stor roterande avfuktare kan inloppsluftens fuktighet uppgå till 3–4 g/kg; med tillvalet dubbelroterande avfuktare kan inloppsluftens fuktighet regleras till ≤1 g/kg;

3) Luftinloppsbehandlingssystemet använder G4 primärfilter, F8 mediumfilter, H13 högtemperaturbeständigt högeffektivt filter, och högeffektivitetsfiltret är utrustat med en DOP-detekteringsport för läckagedetekteringstest;

4) Primär- och mellanfiltren är utrustade med differentialtrycksmätare för att detektera filterblockering, och den högeffektiva analoga utgångssignalen för differentialtryck visas på pekskärmen;

5) Inloppsluften styrs av en proportionell ventil, som effektivt kan justera det negativa trycket i fluidbäddsgranulatorn för att förhindra materialkollaps;

6) Den fluidiserade kammaren har en konisk design, och sprutpistolmunstycken med olika höjder är utformade utanför den fluidiserade kammarens hålighet;

7) Den specialdesignade fördelningsplattan möjliggör ett jämnare luftinlopp och en jämnare kraft på granulerna, vilket resulterar i en jämn storlek på de producerade granulerna;

8) Materialet i dammsugarpåsen har uppgraderats från vanligt antistatiskt non-woven-tyg för hushållsbruk till PTD-3D antistatisk filterduk av flerfiberkomposit, som inte är lätt att fästa vid material, har god luftgenomsläpplighet och är lätt att rengöra;

9) Huvudmaskinens ovansida är utformad med riktad explosionsventilation för att skydda komponenter som inte är motståndskraftiga mot tryckstötar;

10) Sekundärfiltreringen för dammborttagning är F9, vilket uppfyller de nationella utsläppsstandarderna, med ett reningsvärde på mindre än 20 mg/m³ (med filteralternativet F9+H13 är reningsvärdet mindre än 10 mg/m³; med filteralternativet F9+H14 är reningsvärdet mindre än 1 mg/m³)

11) En speciell högtrycks-explosionssäker centrifugalfläkt används för att säkerställa tillräckligt lufttryck under förutsättning av garanterad luftvolym;

12) Utrustningen kan konfigureras med online-rengöringsfunktion för att rengöra bottenkammaren, materialkammaren, fluidiseringskammaren och dammborttagningskammaren;

13) Utrustningens automatiska produktions- och automatiska rengöringsformler stöder variabel processkontroll, och processparametrarna för varje steg kan ställas in oberoende för att möta behoven hos kundernas anpassade processer;

14) Styrsystemet är utrustat med lösenordsbehörighet i fem nivåer, som är auktoriserad och hanterad för monitorer, operatörer, processpersonal, underhållspersonal respektive chefer;

15) Styrsystemets noggrannhet för luftvolymkontroll är ±5 % och stöder funktioner som revisionslogg, dataregistrering och utskrift;

16) Granuleringsslutpunkten kan bedömas genom att detektera materialens fukthalt;

17) Uppfyller EU:s CE-standarder.

Arbetsvolym:

Granulering och torkning: 260-600L

Bottenspraybeläggning: 228-380L

Produktionskapacitet:

Granulering och torkning: 130-300 kg/sats

Bottenspraybeläggning: 114–190 kg/sats

För specifika tekniska parametrar, vänligen lämna ett meddelande för förfrågan.